不锈钢螺旋风管出现浸蚀状况，其具体的表层，一般来讲有下述这类，为：

　　表现一：不锈钢螺旋风管表层出现一些缺陷难点，比如擦毛、脏污等。

　　表层二：在电焊焊接表层，其色彩是呈黑灰色的，或者是有黄点或黑斑。

　　表层三：不锈钢螺旋风管的一部分出现锈蚀。

　　这三种情况，其浸蚀水准是越来越严重，一旦出现该难点的话，则会降低其耐腐蚀能力，降低其使用寿命。对于通风系统来讲，则会降低其气密性检测，因而它的损害是不容小觑的。

　　不锈钢螺旋风管出现浸蚀，其原因，一般有下述这类原因：

　　(1)不锈钢螺旋风管所运用的板材，其切料或生产制造具体做法不当。

　　(2)不锈钢螺旋风管在生产制造生产加工整个过程中，就出现了浸蚀状况，但并没有马上进行处理。

　　(3)不锈钢螺旋风管的焊接工艺没有选择适当，也就是焊接工艺不当。

　　(4)不锈钢螺旋风管电弧焊接电焊焊接好以后，没有马上进行清除和消除，就进行过后解决了。

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视频作者：天津天成恒顺风管有限公司

角码制作细节，共板风管角码表面耐磨损、耐腐蚀。制作时压制角码半成品，此阶段只要是剪切和打孔，将备好的角码板材冲压上来，使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆型孔，在此基础上进行第二次冲压，使角码边角上翻，中间出现半圆型浅槽，特别注意的是槽的深度要适中，避免出现压坏角码的情况。

不锈钢共板风管外观质量应符合以下规定：

合格：折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10㎜；风管与法兰连接牢固，翻边基本平宽度不小于6㎜，紧贴法兰。

优良：折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不大于5㎜；风管与法 兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6㎜，紧贴法兰

检验方法：拉线、尺量和观察检查。

共板法兰风管生产工艺特点与加工制作流程

　　共板法兰风管在进行生产加工的时候，其工艺特点是机械化和自动化的程度比较的高，可以有效的减轻其重量，那么，它在进行制作的时候，需要按照草图去进行生产和加工，做好质检工作。

　　共板法兰风管生产的工艺特点：

　　1、共板法兰风管生产机械化和自动化的程度比较的高，提高了制作的效率和风管制作的精度。

　　2、其风管会自成法兰，有效的减轻其风管的重量，当然与传统的角铁法兰进行比较的话，那么就节约了法兰型钢以及连接螺栓，降低了其材料的损耗。

　　3、风管的密封性是比较的好的，可以显著的降低漏风量，节约能源，会降低其主机的运行成本。

　　4、风管会自动压筋，强度高而且外形美观整洁，镀层的破损较少，生产安装比较的便捷，会减轻劳动强度，提高劳动的效率，满足现代化的工程需要。

　　共板法兰风管的制作流程：

　　1、绘制风管加工草图，根据施工图纸及现场实际情况，按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。

　　2、根据草图，输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。

　　3、异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。